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鍛（duàn）造廠下料方式有哪些？

鍛件廠在鍛造生產前要對鋼材原料進行加熱，要將原材料切（qiē）割成大小（xiǎo）合理的長度，稱之（zhī）為下（xià）料。通常用自由（yóu）鍛方法開坯，然後將原材料（鋼錠、鋼（gāng）坯）兩鍛切除，並按一定尺寸將坯料分割下來（lái）用於加熱。鍛造廠（chǎng）有多種不同下料方式，如砂輪（lún）片切割（gē）法、折斷法（fǎ）、電（diàn）火花切割等不同下（xià）料方式，不（bú）同下（xià）料方式有（yǒu）著不同的優（yōu）缺點，鉴定师APP免费應該根據鍛件特性選擇合適的下料方式。

一（yī）、砂輪片切割法

適用於（yú）切割小截麵棒料、管料的（de）異形截（jié）麵材料，以及其他下料方法難於切割的金屬，如高溫合金GH33、GH37等。優點是設備簡單，操作方便，下料長度準確，端麵質量較（jiào）好（hǎo），生產率高於鋸片小料而低（dī）於剪（jiǎn）切個冷折下料，擔砂輪片耗量大，且易（yì）碎，噪聲大。

二、折斷法

（又叫冷折法）其工作原:現在待折斷處開一小缺（quē）口，在壓力F所用下，在缺口處產（chǎn）生應力集中使坯料折斷。原因是當毛坯內的平均應力達到屈服極，缺（quē）口處的局部應力早已超過強度極限，所以毛坯來不及塑形（xíng）變形就已斷裂。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工（gōng）有限公司

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大型鍛件真空（kōng）處理的效果介紹：

大型鍛造鋼錠的真空注氫主要是在開始時進行除氫，以防止鍛件出現白點，不（bú）需（xū）要長期的氫膨脹處理。在大型鍛件的（de）普通鋼種範圍內，不同鋼（gāng）種之間的（de）除氫效果幾乎沒有差異。真空處理還改（gǎi）變了鍛件中氫（qīng）的分布，真（zhēn）空鑄錠（dìng）橫截麵中氫含量（liàng）的分布基本均勻。與大（dà）氣鑄錠不同，中心的氫含量遠大於（yú）表麵的氫含量。

理論上，鋼液中的氮含量也遵循平方根（gēn）定律（lǜ），但實（shí）際上（shàng），真空處理（lǐ）的脫氮率遠小於除氫，僅為10-20%。一般認為，這是因為（wéi）氮的擴散速率僅為氫（qīng）的百分比。一非金屬夾雜物的電（diàn）解分析結果表明，通（tōng）過真空脫氣可以製備34CrMoA和34CrNi3Mo。化學成分被分（fèn）離，分離程度降低。指出真空鑄造（zào）可以改善（shàn）偏析區的孔隙（xì）率，但對宏觀組織沒有直（zhí）接影響。

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軸類鍛件的結構與（yǔ）類型（xíng）介紹

軸鍛件的結構取決於載荷條件、軸上零（líng）件的布置和固定、軸承的類型和尺寸（cùn）、軸坯（pī）、製造和裝配工藝以及安裝和運輸條（tiáo）件。在設計軸的結構（gòu）時，應注意盡量減少應力集中（zhōng），使受（shòu）力合理，具有（yǒu）良好的可製造性，使零件在軸上的定位可靠，便於拆裝。對於要求高剛度的軸，結構也應考慮減少軸變形（xíng）。一般而言，軸鍛件（jiàn）的結構在端部（bù）中小型。

根據軸承受的不同載荷，可將軸分為以下三類。

（1） 隻有在心軸工作時才承受彎曲作用的軸（zhóu）稱為心軸。心軸有兩種類型：固定（dìng）心軸（zhóu）和旋轉心軸。皮帶輪軸是一個固定心軸，即當皮帶輪旋（xuán）轉時，其軸是固定的。列車輪軸為旋轉心（xīn）軸，即輪軸與車（chē）輪通（tōng）過過盈配（pèi）合固定在一（yī）起，輪軸與車輪一起旋轉（zhuǎn）。

（2） 隻（zhī）有（yǒu）在（zài）驅動軸工作時才承受扭轉的軸稱為驅動軸。

（3） 軸在工作時同時承受扭轉和（hé）彎曲的軸稱為軸。減速器的（de）輸出（chū）軸是軸（zhóu）。

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